常见问题 |
原因 |
解决方法 |
焊花清不掉 |
1、总气源气压不足 |
检查气压是否达到要求压力(正常气压0.8Mpa),应不低于0.6Mpa |
2、由于机器使用时间久刀有磨损 |
1、 应调节挤刀侧面的顶丝,不宜过大,检查前后压钳上、下刀刃是否闪缝。把A4纸夹与两刀之间启动压钳,以切断A4纸为标准。 |
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3、焊接后平面度比较大,也会影响清角 |
应用0.05、0.1、0.2mm的铜皮垫刀,两刀平面相差应在0.05mm左右 |
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加热板不热或 不升温
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1、检查电路温控部分,各元器件有无损坏或老化现象。 |
用试电笔或万用表检查是否通电。有无接触不良现象 |
2、如加热板发热但温控仪无反应;检查热电偶、温控表有无损坏。 |
需更换 |
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3、温度不稳定忽高忽低 |
焊板电源线接触不良 |
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型材焊接框的对角线相差比较多或错位 |
1、单机头靠板不是45°角 |
调侧靠板使其左右移动以合格为准。 |
2、 两机头后靠板是否是在同一平行线上
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调节机头丝杠让机头后靠板在同一平行线上 |
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机头不进给或者不后退 |
1、电磁阀不换向或电磁阀线圈不通电 |
需更换 |
2、机头下方主轴滑轨缺油或长时间不上油生锈 |
滑动部分需经常上油, |
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3、是否有螺栓松动 |
机床主要螺栓应经常查看是否松动 |
注意事项 :
无缝焊接机要经常检查螺栓是否有松动现象,每周应涂油一次,压钳刀上每天下班前用油布擦拭一遍。如在长时间不使用时应多涂些油。
在开机正常工作前检查各部位运动是否正常,可以通过气缸上的调速阀来调节,气缸后面的是控制气缸回位,前端的是控制它前进的。
机器前面中间主控面板上的气压表进给应在0.4 Mpa左右,压钳气压应大于进给气压0.1 Mpa左右。数字继电器应根据不同型材不同情况来调节,为了焊接清角达到最好效果,1-9秒之间可根据实际情况来定。
一定严格按照操作规程操作,不的野蛮操作。
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